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热轧花纹板的主流生产工艺为热连轧,其核心流程包括板坯准备、福建当地加热、福建附近除鳞、福建当地粗轧、福建同城精轧、福建当地冷却及卷取等环节,终通过花纹辊压制成型。主要生产工艺流程:板坯准备与加热采用碳素结构钢或合金钢坯,经冷装或热装进入加热炉,加热至≥1250°C,确保金属组织均匀化并提升塑性。高压水除鳞在粗轧前使用高压水清除板坯表面氧化铁皮,福建热轧花纹板防止其压入钢板表面影响质量。粗轧与热卷箱处理板坯经粗轧机初步轧制后进入热卷箱,可减少头尾温差,保持带钢温度均匀,有利于后续稳定轧制。精轧与花纹成型精轧机组将钢板轧至目标厚度(如1.8mm以下薄规格)。末机架采用特殊配置的花纹辊:上工作辊为正凸度花纹辊(+0.05 mm),下工作辊为负凸度辊(?0.18 mm),以保证花纹高度和板形质量。花纹高度需≥基板厚度的20%,且不低于0.2倍基板厚度。